如果二氧化碳短缺，我们或许喝不到肥宅快乐水了。食品与二氧化碳的关系密不可分，例如可乐，啤酒等饮料，二氧化碳的浓度在食品也是有标准要求，是否可以达到生产标准。

二氧化碳在食品的应用很广泛，食品级二氧化碳主要应用于各种碳酸饮料以及食品防腐中，尤其是在碳酸饮料中发挥着重要的作用，有着一定的调节风味、消暑的效果。并且，食品级二氧化碳关系到食品健康和安全，所以对其品质要求极高。

尽管我国从2006年12月1日起，食品添加剂液体二氧化碳执行与国际饮料协会（ISBT）标准等效的GB10621-2006新国标。但国内仍有部分食品用二氧化碳生产厂家的产品未能完全按照GB10621-2006的质量标准要求进行质量控制。同时使用食品级CO2生产相应产品的用户片面认为只要产品纯度达到99.9%或99.99%就是食品级二氧化碳，未按照相关标准进行必要检测就验收原料，孰不知即便纯度高，其所含的有毒有害杂质仍可能超标。

作为一个工业产物，在CO2产生和提纯过程中，必然也和其他液体化工原料一样带有杂质。产生CO2的反应中的副产物，过滤，提纯CO2时带污染物等等。

ESS与CO2的因缘

从 US FDA 发现运往一家世界领先的饮料工业企业制造的 CO2 中存在20ppb的苯开始，我们就着手研发食品级气体分析。迄今为止，涉及保密问题，不能详细描述此事。当时英国供应商联系我们，要求我们在极短时间内，为他们安装快速，可靠，低检测限的测试系统。

当时，工业中的 “化学气体” CO2 产生问题，主要是由于用作原料的天然气在硝酸铵生产的气体合成过程中，存在苯散逸引起的。这就需要采用再生碳过滤器对成品CO2进行吸附过滤。这样就出现了问题，过滤器是根据理论，以恒定浓度的苯作为依据来定时再生。

在反复监控后，我们发现，在过滤阶段，苯的浓度会出现很大变化，导致在过滤器定时再生之前，经常会出现饱和穿透现象，使苯的过滤效果明显变差，这就是CO2 中存在苯的含量较高的原因。如果在所有过程中安放监测点，用在线式质谱分析的数据对过滤器再生进行预测及监测，那否可及时发现质量问题，使得问题在工艺流程结束之前得到解决。

这样就促成了ESS公司历史上最大项目的产生。我们为客户安装了 3 套全自动化的系统，用来监测多达 32 个样品点，某些用于连接加热样品的管线超过 1000 米。

此系统可监测生产过程 (硝酸铵副产物) 中所有环节的 CO2 气体品质，若超过浓度限值，可关停生产。在安装期间，客户适应了质谱的分析速度和准确性后，新增监测管线进行控制，采用质谱监测气体合成回路 (过去常采用GC)，快速更新时间。

经过这些检测后，被FDA禁停的气体运输得以恢复。

对于高纯度的CO2检测：

ESS公司的质谱系统，可以很好地检测受限物质至低于限制浓度，可快速、直接控制过程。可用于质控检测，出具 “合格/不合格” (Pass/ Fail) 证书。

其他同类型客户的应用：

高纯 CO2

食品级气体